SIEMENS 数控机床控制元器件
1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流传动装置
6SN1123、6SN1118、6SN1145、6FC5357、6FC5210、6FC5410等
802C、802S、802D/SL、810D、808D、840D等数控系统
一：1、保证全新原装进口
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三：3、保证售后服务
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流程六：6、我公司财务查到款后，业务员安排发货并通知客户跟踪运单
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模块
模拟量输出通道的稳定时间和响应时间：
稳定时间(t2到t3)即转换值达到模拟量输出所经历的时间，稳定时间由负载决定。 据此，我们将负载区分为阻性、容性和感性负载。
关于稳定时间(作为各种模拟量输出模块的一项负载功能)的信息，请参见相关模块的技术数据。
坏情况下的响应时间(t1到3)，即从将数字量输出值输入内部存储器到模拟量输出的信号稳定所经历的时间，此时间可能等于周期时间与稳定时间的总和。
模拟量通道在传送新的输出值之前即已转换，并且直到所有其它通道均已转换时(周期时间)仍未再次转换，此时就会出现坏情况。
模拟模块的各种属性会有所不同。 可对模块属性进行编程。
可在STEP 7中为模拟模块编程。 为模块编程时，CPU应始终处于STOP模式下。
定义全部参数后，请将这些参数从PG下载到CPU。 CPU在STOP → RUN切换过程中将各参数传送至相关模拟模块。
另外，还要根据需要设置各模块的量程卡。
按静态属性和动态属性组织参数。
在CPU处于STOP模式时设置静态，也可使用SFC在运行的用户程序中修改动态参数。 但是，在CPU经过RUN → STOP、STOP → RUN切换之后，将再次使用在STEP 7中设置的参数。
模拟模块的诊断：
可编程和非可编程诊断消息：将诊断消息区分为可编程诊断消息和不可编程诊断消息。
如果在相关参数中启用了诊断功能，则只能获得可编程诊断消息。 在STEP 7的“诊断”参数块中对这些功能编程。
无论是否启用诊断功能，模拟量模块都会始终提供不可编程诊断消息。
STEP 7中对诊断消息的响应，由诊断消息启动的操作：
将诊断消息写入模拟量模块的诊断缓冲区，然后传递给 CPU。
模拟量模块上的出错LED亮起。
当在 STEP 7 中设置了“启用诊断中断”后，系统将触发一个诊断中断并调用 OB82。
读取诊断消息：
可以使用 SFC 在用户程序中读取详细的诊断消息。
可以在STEP 7的模块诊断数据中查看出错原因(请参见STEP 7在线帮助)。
包含在模拟量输入模块的测量值中的诊断消息：
无论参数设置如何，所有的模拟量输入模块都将返回测量值 7FFFH，做为对出错的反应。 此测量值指示上溢、出错或禁用的通道。
使用 SF LED判断诊断消息：
具有诊断功能的模拟量模块通过 SF LED（组错误 LED）指示错误。 当模拟量模块生成诊断消息时，SF LED 亮起。 清除所有错误状态后，该LED熄灭。
模拟量模块的中断：
注意：某些模拟量模块不支持中断，或者只是能够部分地“处理”下述中断。 有关支持中断功能的模块信息，请参阅其技术数据。
STEP 7块的说明：
有关下面提及的OB和SFC的详细信息，请参见STEP 7在线帮助。
启用中断：
不提供默认中断设置，即如果未进行相应设置，将禁用中断。 在 STEP 7 中编写中断启用参数。
诊断中断：
如果启用此中断，则通过诊断中断报告进入的错误事件（初次发生）和离开的错误事件（错误已清除）。
CPU中断执行用户程序，以便处理诊断中断 OB82。
可以在用户程序中调用 OB 82 中的 SFC 51 或 SFC 59，来查看由模块输出的详细诊断数据。
程序退出OB82 前，诊断数据将保持一致性。 当模块退出 OB82 时，程序便确认该诊断中断。
使用“超过上限或下限”触发器触发的硬件中断：
通过设置上限和下限定义工作范围。 如果过程信号（例如，温度）超出此工作范围，则模块触发一个硬件中断（假定启用了该中断）。
CPU中断执行用户程序，以便执行硬件中断 OB40。
在用户程序OB 40中，可以定义自动化系统对超出限制的反应。
当模块退出 OB40 时，程序便确认该诊断中断。